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印刷胶辊的正确使用及保养

  • 发布日期:2021-11-03 浏览次数45
  一、要坚持胶辊胶体外表的清洁以进步其粘性,完成良好的传墨,布墨作用。
 
  在印刷过程中,要完成传墨、布墨的均匀,胶体外表必须坚持必定的粘性。但由于胶辊用久了,其外表随水分的散失,粘着功能就会降低。别的,由于纸尘、纸毛及其它性,以致影响油墨的传递,也简单产生布墨不均匀弊端。要使胶辊坚持必定的粘性,应避免油墨过快枯燥使胶辊结皮,对需加放燥油的油墨要操控好燥油用量。一般来说,树脂油墨加白燥油用量不超越5%;油型墨加白燥油不超越10%;红燥油加放量在2%左右为宜,避免胶辊结墨皮影响印刷质量。为坚持胶辊的清洁,应酌情当令清洗胶辊,却除胶体上的杂质,纸尘,以进步传墨功能。在胶印操作中,油墨乳化是必须的,可是由于"水大墨大"而产生的油墨乳化,会在滑润的胶辊上形成亲水根底,使胶辊脱墨,润版液腐蚀胶面。所以在不粘脏的前提下,润版液应越少越好。
 
  二、要高速好胶辊在印机上合适的方位,避免运用方法不当引起的损坏和布墨不良。
 
  胶辊的方位合适与否直接关系到传墨和刷墨均匀程度,一同也关系到胶辊的经用程度。故各墨辊间的触摸压力要坚持均匀、适度,苦串墨胶辊与串墨铁辊间的触摸压力偏大,一方面会使胶辊受压变形,且胶体简单过分发热而胀大,油墨受热又简单变稀,影响印刷墨色质量;另一方面又简单使胶辊轴头(轴承)或轴孔受损。假如着墨辊高低调节不适,调得过高会产生布墨不均弊端。调得过低则简单划伤胶体,并加剧印版的磨损。所以,着墨辊要调至能与印版版面坚持均衡,以保证整个版面刷墨的均匀。高度墨辊与印版的触摸情况,一般可在印版上放一条40g左右韧性强的纸条,当着墨辊滚压上去后纸条拉动有受压阻力感即可。
 
关键词: 印刷 油墨

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